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反应釜密封泄漏处理方法参考

2018-5-17 9:39:58点击:

来源:百度文库


以下是根据相关操作操作总结出来的反应釜故障处理方法(机械密封泄漏与填料密封泄漏),可供参考。


具体内容如下:



填料密封泄漏
处理方法
搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大。
更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。
油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。
调整油环位置,清洗油路。
填料箱腐蚀。
修补或更换。
压盖没压紧,填料质量差,或使用过久。
压紧填料,或更换填料。
机械密封泄漏
处理方法
端面比压过大,摩擦副产生热变形。
调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量。
动静环端面变形,碰伤。
更换摩擦副或重新研磨。
密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性。
密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力。
操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副。
严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副。
轴线与静环端面垂直误差过大。
停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。
镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。 改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。


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